联合即将于来年初施行的新《环保法》，包括衣柜在内的整个家具行业都将面临一场大“革新”。在环保标准越来越严苛的形势下，衣柜企业到底应该如何发展?

多个“史上最严”接踵而至

环保改革势在必行

据调查，《木质家具制造行业大气污染物排放标准》除了规定木质家具制造行业生产过程中的大气污染排放浓度限值、检测和控制要求，还对家具生产环节中的涂料性质、使用量，生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程也做了详细的规定。

另外，新标准对于苯、苯系物、非甲烷总烃、颗粒物的最高允许排放浓度的规定限值大幅降低。木材加工车间、喷漆打磨车间、厂界等也都规定了无组织颗粒物、VOCs等污染物的排放监控点浓度限值。意见稿还对排气筒的高度、污染物排放有细致的规定。有业内人士透露，目前在包括衣柜企业在内的家具行业里，只有少数企业将VOCs收集，有个别企业将收集的VOCs进行处理再排放，绝大部分企业都是将VOCs自由释放到大气中。

然而，在一系列“史上最严”的环保法律法规或者行业标准出台之后，家具企业想要按照以前的“路数”终究不会走得长远。对此，衣柜企业还需认清时局，沉下心来谋发展!

首先，低碳环保成必然

低碳环保不是可选项，而是必选项。2012年，曲美就展开了水性漆的实验和相关测试，经过2年不停探索才全线产品启动水性漆。虽然不少衣柜企业采用水性漆后成本增加了 30%，前期单在水性漆生产设备上就得投入数千万元，但毋庸置疑这一切的投入都是值得的。因此，衣柜企业应当将选用最高环保标准的原料当成企业发展的原则，将生产中的低碳环保进行到底!

其次，借鉴经验成诀窍

衣柜除了将自身的低碳环保进行到底以外，还需要多学习其他企业的生产经验。例如，国外许多工厂都在市郊，而且也存在了很多年，应该说环保整改不在于搬不搬，而在于你要怎么做。在工厂注册的时候就有许多要求，例如库房不能开放、不能有烟囱等等，不达标就不能通过。再比如上设备的时候，包括吸尘设备等，也都是选择效果比较好的，车间里面没有锯末、灰尘，同时也会考虑热风回送等问题。所以衣柜企业可以多借鉴国外经验，只要按照标准去提高，就可以达到环保要求。